/>这种方案伴随的是全方位、立体化的技术和生产革命,要重新设计和计算生产模式。
改变过去半机械化半手工化的生产基调,组建专业厂区,挂钩供应链获取零部件采购资源,组建汽车流水线生产车间,建立现代化生产格局。
这些都需要大量的资金来维持,更需要政策上的支持和帮助。
索性,这个时代什么都缺,但凡有发展的门路,就不缺少干劲和支持。
各省市有汽车工业基础的,比如京城、吉城、魔都、川省等等,已经率先开始了行动。
红星技术输出团队给出的变革方案是有针对性的,不能一刀切,更不能全盘否定。
望闻问切,根据变革企业的基本情况制定相关的改造方案,再决定是否分割零部件生产线。
比较成功的案例,也是距离红星钢铁集团最近的单位,有较为密切合作关系的京城二汽。
京城二汽是选择砍掉了一部分零部件生产线,甚至将这些生产质量和数量达不到要求的单位合并,整体整合规划,有的还直接停产停工。
但是在今年,京城二汽联手红星钢城汽车厂接连收购了来自京城汽车厂、奉城汽车制造厂等一批企业甩下来的零部件生产单位,做资源整合。
双方联手在钢城成立了汽车零部件加工制造厂,不做计划内生产,完全做供应链供货生产。
零件厂主要是二汽在管理,红星厂出技术和资源,以及财务等方面的支持。
在完成了汽车零部件供应链准备工作以后,京城二汽便开始了大刀阔斧的技术变革。
首先革新和建设了整车组装生产线,机械设备和技术完全来自于京城第二机械制造厂。
二机厂名不见经传,但却是红星钢铁集团在机械设备制造方面的唯一合作企业。
二机厂主要负责红星标准机械的生产和安装,为标准输出做服务工作。
从今年年初完全实现向流水线和供应链搭配生产的模式转换以后,京城二汽主打产品BJ130的月产能从过去的200台左右一跃发展到月产600台左右,产能翻了三番,彻底震惊了汽车制造业。
而就在今年的上半年,京城汽车也顶不住压力,主动进行资源整合,砍掉了一部分零部件生产线,接洽和联系了供应链系统供货。
本章未完,请点击下一页继续阅读! 第5页 / 共14页