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年轻技术员小李提出疑问:"陈总工,这么复杂的机构,咱们能加工出来吗?"
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"用模块化设计,"陈?昊早有准备,翻开另一张图纸,"分成六个独立单元,每个车间负责一部分,最后组装调试。"
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最让大伙儿称奇的是陈樾设计的"土法自动化"方案——用脚踏板驱动送料机构,用重力滑道连接各工序,甚至用自行车链条传动...既提高了效率,又不需要额外动力。
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"妙啊!"老马拍案叫绝,"这些改装材料厂里都能找到,不用额外申请!"
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方案确定后,兵工厂立刻行动起来。赵厂长特批将仓库里闲置的几台旧设备调给子弹车间改造用,各车间也抽调精干力量支援。
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陈樾亲自带队,日夜守在车间指导改装。3月17日,第一台多工位冲床试运行成功,子弹底火座的生产效率直接翻了六倍!
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"神了!"操作工小张兴奋地大喊,"以前一天干不完的活,现在两小时就搞定!"
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但接下来的弹壳拉伸工序遇到了麻烦。新设计的连续拉伸机总是卡料,试了十几次都不成功。陈樾蹲在机器旁观察了半天,突然灵机一动:
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"把模具角度改小5度,再加个润滑毛刷!"
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工人们按他说的改装后,机器立刻顺畅运转起来。铜质弹壳像流水一样从出口涌出,看得众人目瞪口呆。
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3月19日,最大的难关——弹头装配工序取得突破。陈樾借鉴了传统制秤的"定量装填"原理,设计出一套简易自动装药机,精度居然比原来的手工装填还要高。
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