第三章 亲自操刀

规工艺，我们直接整体加热到ac3线以上（约850c），保温后油淬，再回火。追求高硬度，但脆，内应力大，寿命短。”

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他画了一条陡升的线，然后一个断崖式下降（淬火），再一条平缓上升的回火线。

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“我们现在要做的，是分级淬火+精准回火。”林默的声音沉稳而清晰，带着不容置疑的专业性，“首先，盐浴炉预热到600c。枪管整体均匀加热后，先进入盐浴炉，预热15分钟。目的是让内外温度均匀，减少热应力。”

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粉笔画出了第一条缓慢上升的预热曲线。

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“然后，迅速转移到高温盐浴炉，炉温精确控制在880c±5c。保温8分钟。不能长，长了晶粒粗大；不能短，短了奥氏体化不完全。”

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第二条线陡升至一个平台。

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“关键来了，淬火介质不是油，而是180c的硝酸盐溶液，这叫做等温淬火，在这个温度下保持5分钟，完成贝氏体转变。这能得到hrc55以上的高硬度，但同时韧性远比直接油淬好，内应力也小得多。”

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第三条线是一个阶梯式的下降和平台。

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“最后，进入回火炉，380c回火120分钟。进一步消除应力，稳定组织，将最终硬度调整到hrc48-50的最佳区间，确保足够的强度和抗磨损能力，同时保有抵御冲击的韧性。”

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最后一条是缓慢下降的回火曲线。

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林默说完，现场一片寂静。只有盐浴炉偶尔发出的“噼啪”轻响。王铁柱死死盯着那几条粉笔线，仿佛要看穿其中蕴含的奥秘。他懂热处理，但从未见过如此精细、步骤如此繁复的工艺要求。

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“这…这盐浴炉的温度，咋能看得那么准？那老式光学高温计，偏差都不止10度！”一个老师傅提出了质疑。

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