辛辛苦苦往山上推车,途中还要拣地上的小石子,砍断树根开路,期间遇到的糟心事不计其数。
吸取教训,对于车轮的制造,陈舟也有了新理解。
他觉得用原木一次成型的车轮除了对技术要求较低外基本没有优点。
这种车轮沉重,结构强度差,不耐用,别说在山路上使用,就是给它一条柏油路也坚持不了多久。
吃一堑长一智。
下一次制造车轮时如果輮木技术仍不成熟,陈舟打算切出一大片木块,然后在木块上画出两个同心圆,再将同心圆周围的木料全都去除,掏出同心圆木环。
这个木环将被分割成八或十六个木块,再插上辐条后重新组装。
分体设计利于分散压力,如果其中有任意一个部位损坏,也方便更换维修,使用寿命起码能延长一倍。
除分体设计外,陈舟还打算用“超时空切割机”切割铅板,搞出几根铅条,镶嵌在车轮表面,增加它的耐磨损能力,进一步提升车轮的强度。
当然,这些想法暂时还没时间实现。
搬运完木板石砖后,陈舟还得将石砖木板的表面稍加打磨,弄得粗糙些才能应用到新庇护所的建设中。
面对地震倒计时,他又回到了从船上往下搬运物资的状态,每天忙得团团转。
……
4月5日,他拆掉了营地中的旧帐篷,取走防水布,在一旁建造了一间小窝棚,把帐篷内用于铺地的那些木箱妥善储存了起来。
5日下午,他在林地边缘挑选了一棵合适的树木,将其砍倒,剥掉了树皮。其实如果有选择的话,使用晾干的桅杆当房梁远比林中砍伐的新鲜木材合适——潮湿的木材即使涂上漆,也
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